W przypadku instalacji termometrów bimetalicznych należy zwrócić uwagę na dokładność pomiaru temperatury, bezpieczeństwo i niezawodność oraz wygodną konserwację i nie wpływa na działanie i działanie produkcyjne urządzeń, aby spełnić powyższe wymagania, przy wyborze miejsca instalacji oporu cieplnego i głębokości wstawienia należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
(1) W celu zapewnienia wystarczającej wymiany ciepła między końcem pomiarowym oporu cieplnego a mierzonym medium, położenie punktu pomiarowego powinno być właściwie dobrane, a rezystancja termiczna powinna być unikana w pobliżu martwego kąta zaworu, kolanka, rury i sprzętu. (2) Opór cieplny z tuleją ochronną ma wymianę ciepła i straty rozpraszania ciepła. Aby zmniejszyć błąd pomiaru, termopara i opór cieplny powinny mieć wystarczającą głębokość wstawienia:
A. W przypadku oporu cieplnego mierzącego temperaturę płynu w środku rury, koniec pomiarowy powinien być ogólnie włożony do środka rury (instalacja pionowa lub instalacja nachylona). Jeżeli średnica rury mierzonego korpusu przepływu wynosi 200 mm, głębokość wstawienia oporu cieplnego należy wybrać jako 100 mm;
B. Do pomiaru temperatury płynu o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużej prędkości (takich jak temperatura pary głównej), w celu zmniejszenia odporności tulei ochronnej na płyn i zapobiegania pęknięciu tulei ochronnej pod działaniem płynu, można zastosować płytkie włożenie rurki ochronnej lub opór termiczny gorącej tulei. Głębokość tulei zabezpieczającej opór termiczny włożonej do głównej rury parowej nie powinna być mniejsza niż 75 mm; Standardowa głębokość wkładania oporu termicznego gorącej tulei wynosi 100 mm;
C. jeżeli konieczne jest zmierzenie temperatury spalin w spalinach, nawet jeśli średnica przewodu kominowego wynosi 4 m, a głębokość wstawienia oporu cieplnego wynosi 1 m;
D. Gdy element pomiarowy jest włożony na głębokość większą niż 1 m, należy go zainstalować pionowo w miarę możliwości lub dodać ramę nośną i obudowę ochronną.
