1. Rura sprężynowa ogólnego manometru to sprężyna rurowa o określonym kształcie przekroju (powszechnie stosowane są płaskie koło i w przybliżeniu owalny kształt), wygięta w kształt „C” i może spełniać określone wymagania dotyczące elastyczności. Zbyt mała rurka sprężyny wpłynie na dokładność manometru.
2. Jeżeli wartość wskazania manometru przekracza dopuszczalny błąd, należy wyregulować śrubę regulacyjną wskazania manometru. Jeśli miernik nie posiada śruby do regulacji wskazania, miernik może być uznany jedynie za niekwalifikowany.
3. Numery działek i symbole na tarczy manometru powinny być kompletne i czytelne. Skale podziałki powinny być równomiernie rozmieszczone, a kąt środkowy opakowania powinien wynosić ogólnie 270 stopni. Wskazówka manometru powinna rozciągać się na wszystkie kreski podziałki, a szerokość wskazówki wskazującej koniec nie powinna być większa niż 1/5 minimalnego przedziału podziałki. Odległość pomiędzy wskaźnikiem a płaszczyzną płytki indeksującej powinna mieścić się w zakresie 1~3mm. Jeśli zewnętrzna średnica obudowy jest większa niż 200 mm (w tym 200 mm), odległość między wskaźnikiem a płaszczyzną płytki indeksującej powinna mieścić się w zakresie 2~4 mm.
4. W przypadku manometrów z kołkami zatrzymującymi wskazówka powinna znajdować się blisko kołków zatrzymujących, gdy nie ma ciśnienia ani podciśnienia, a „skurcz” nie powinien przekraczać określonego dopuszczalnego błędu.
5. Obudowa manometru powinna być w stanie chronić części wewnętrzne przed zanieczyszczeniem, manometr powinien być wyposażony w otwory bezpieczeństwa, a na otworach bezpieczeństwa powinny znajdować się urządzenia pyłoszczelne.
6. Cyfrowy manometr zależy od racjonalności całej konstrukcji, wybranego materiału, procesu starzenia elementów elektronicznych i długoterminowej stabilności.
