-
Telefon
+86-571-88550927
-
Adres
Nr 90 xinxin Rd, Fengdu Industrial strefa, Hangzhou, Chiny.
-
Adres e-mail
Scenariusze zastosowań instrumentów przepływomierza elektromagnetycznego w przemyśle spożywczym jako ważny filar gospodarki narodowej, precyzyjna kontrola procesu produkcyjnego przemysłu spożywczego bezpośrednio wpływa na jakość produktu i standardy bezpieczeństwa . w procesie płynnego transportu surowca, mieszania i mieszania, pakowania i wypełniania, przepełnianie elektromagnetyczne przepływomierze stały się kluczowym wyposażeniem w branży podwyższania pomiaru, wysokiego i mieniającego i misiutycznego i hygowe Bezpieczeństwo . Ten artykuł systematycznie objaśni wartość aplikacji instrumentu z wymiarów kontroli przepływu, analizy komponentów, zdrowia i bezpieczeństwa, ochrony energii i ochrony środowiska . 1. Zastosowania rdzenia pomiaru przepływu 1 . 1 Fluids (e . g ., mleko, soki, sosy) w czasie rzeczywistym z dokładnością pomiaru ± 0 . 5% fs (pełna skala) . w linii produkcyjnej mleczarskiej, wielokrotnie zainstalowaną firmę elektromagnetyczne zamiast tradycyjnego przepływu turbiny, która została wyparta z prędkości młyna, która została wyparta na ścieżce Sur Milk, z której prędkość wypływowa Sur Milk. ± 3%do ± 0 . 8%, zmniejszając odpady surowca o około 120 ton rocznie . Ta wysoka precyzja jest szczególnie przydatna w przypadku zastosowań wymagających ścisłej kontroli proporcjonalnej, takich jak stosunek syropu do wody w napojach na bazie roślin (z błędem ± 0 . 5%). W procesie napełniania napojów elektromagnetyczny przepływometr i system PLC można połączyć w celu realizacji dynamicznej kompensacji. Gdy ciśnienie w rurze zmienia się o więcej niż ± 10%, wbudowany algorytm PID może zakończyć korekcję przepływu w 0,3 sekundy, zapewniając, że objętość cieczy każdej butelki jest zawsze stabilna w zakresie 25 ± 0,2 ml. Ta reaktywność w czasie rzeczywistym powoduje wzrost OEE o 12% -15 (ogólna skuteczność sprzętu) na linii napełniania.
Według Mordor Intelligence globalny rynek mierników Smart Flow osiągnie 4 . 7 miliardów do 2025 r., Z czego przemysł spożywczy będzie stanowić ponad 18%. Obecnie istnieją trzy główne trendy w integracji technologii:
(1) połączenie z wizją maszynową w celu osiągnięcia „przepływu” kontroli jakości;
(2) dokowanie technologią blockchain w celu ustanowienia systemu identyfikowalności surowców;
(3) Zintegruj z cyfrową platformą bliźniaczą, aby zbudować wirtualną linię produkcyjną .
Prototyp inteligentnego elektromagnetycznego przepływomierza opracowywanego w laboratorium może jednocześnie wykrywać 8 parametrów, takich jak natężenie przepływu, temperatura i zmętnienie poprzez integulowanie mikroprzepływowego układu i algorytmu AI, i generowanie dynamicznego wskaźnika masy (DQI) . w symulowanych testach Symulowanych E . Zanieczyszczenie coli i skrócony czas odpowiedzi do 0,8 sekundy.


